台车退火炉的产生和发展起着重要的作用。炉膛温度达到1200度，炉内径达到0.8米。为了促使大型工件的加热，提出了台车式炉适用于加热钢锭和钢坯。为了加热长杆，还提出了井式炉。自20世纪20年代以来，机械化和活动炉的出现，可以增加加热炉的输出率和工作条件。

　　随着燃料资源的开发和燃料转换工艺的进步，台车退火炉燃料逐渐从如块煤固体燃料，焦炭和煤粉的气态和液态燃料如煤气、城市煤气、天然气、柴油、燃料油和与所用燃料相对应的焚烧已经被开发出来。

　　台车式退火炉结构，加热工艺，台车退火炉的温度控制和气氛将直接影响加工产品的质量。在铸造加热炉，增加金属的加热温度可以减少变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过热，严重影响工件的加工质量。在热处理过程中，如果将钢加热到临界温度以上的一个点，然后突然冷却，钢的硬度和强度加强；如果将钢加热到临界温度以下的某一点，然后慢慢冷却，钢的硬度减少了韧性，增加了韧性。

　　为了获得准确的规模和外观光滑的工件，或减少金属氧化，以达到保护模具、减少加工余量的目的，少无氧化加热炉可以选择。在很少或没有氧化明火加热炉，回收利用气体燃料焚烧产生的，其氧化损失率可以通过加热工件减少到小于0.3 %。

　　台车式退火炉可控气氛炉是人工制备的气氛，可用于气体渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、正火、退火等热处理来达到改变金相安排、改进的机械性能的目的工件。在移动粒子炉，燃烧气体燃料或其他流外敷用于流通过石墨颗粒或其他懒在床上强行颗粒层。埋在颗粒层可将工件加热集中，和无氧化加热如渗碳和渗氮可以同时进行。在盐浴炉、熔盐溶液作为加热介质，以阻止工件氧化脱碳。铸造冲天炉熔炼铸铁通常是由焦炭质量的影响，空气供给方法，负担状况和空气的温度，使冶炼过程难稳定和高质量铁水难获得。热风冲天炉能增加铁水温度，减少合金的烧损，减少铁水的氧化速率，从而生产铸铁。