在机械电子工业生产中，热处理是一个非常重要的过程，金属材料在不同温度下，内部组织的性能也不同，因此通过研究金属材料的热处理可以得到组织结构，人们需要为了获得更好的机械性能，热处理工艺中主要的加热设备被用于热处理炉中，它是一种将电炉或燃料用作加热装料的热处理炉，已在现代工业中得到广泛应用。

热处理炉是完成热处理过程中必不可少的设备，热处理的效果和产品的质量起着关键作用，它具有以下优点：1.温度均匀，由于不同的热处理工艺要求，高温可以达到1300℃，只有100℃左右，低温差非常大，这种工业炉的炉膛温度非常均匀，可以避免局部温度过高； 2.严格控制炉温，以确保热处理过程所需的温度对产品质量有很大影响。要求被加热物体的截面温度分布要更均匀，且温差不得超过5〜15℃。热处理炉可以有效，准确地控制温度，有利于炉气的循环，使炉内温度趋于均匀。 3.良好的密封性能，防止氧化和脱碳，对于钢的热处理，应保持表面光滑清洁。该工业炉具有良好的密封性，可以控制炉内气体的成分并在炉内保持一定的气氛。

以上是介绍热处理炉的一些优点，正是凭借这些显着的优点，工业炉在工业生产领域得到了越来越多的认可和青睐，因此近年来市场需求越来越大，并且更大，并呈现出稳步上升的趋势，在选购时应注意选择更多正规的厂商进行合作，

台车式热处理炉是指用于进行热处理加热的电炉或燃料炉。普通的台车式热处理炉包括箱式电阻炉，井式电阻炉，气体渗碳炉和盐浴炉。通常使用连续炉，其中工件从进料门连续加载并通过出炉室从出料门排出。炉子转移的常用方法是将工件加载到耐热钢导轨上，并通过步进移动梁或推杆进行转移。近年来，逐渐采用耐热钢输送带来输送物料。这样，热处理操作更加合理，大大增加了热处理过程的自动化和无人值守管理的可能性。


台车炉维修


由于热处理工艺类型的多样性以及热处理工件的形状和尺寸的不同，热处理炉的炉子类型和结构也多种多样。热处理炉的分类方法很多，不同的分类方法代表其不同的特点：


（1）根据机械化方法：辊底炉，步进炉，小车炉，外机械室炉，链炉，转底炉，振动底炉，盖炉等；


（2）按高温度：高温热处理炉的炉温大于1000℃； 650〜1000℃是中温热处理炉。 650℃以下的低温热处理炉；


（3）根据主要热处理工艺类型：固溶，淬火，正火，回火，退火和渗碳化学热处理炉；


（4）根据生产操作方式：周期性和连续热处理炉；


（5）按加热方式：分为直接加热方式，如光亮炉；间接加热，例如辐射管炉，马弗炉等。


（6）按加热源分：有以燃料燃烧为热源的燃煤炉，燃油炉和燃气炉；此外，还有电阻炉，电极炉，感应加热炉等。


（7）根据炉子的加热介质：气体加热介质，如空气，烟气，控制气氛，真空度等；液体加热介质，如熔融盐，熔融铅；用于加热的固体介质，例如流动粒子炉。